Trên màn hình, trục 10 mm vừa đúng lỗ 10 mm. In ra thật, hai phần thường kẹt cứng. Lý do là nhựa nóng, đường in, lớp đầu và độ chính xác của máy đều làm kích thước thay đổi một chút.
“Vừa” có nhiều kiểu khác nhau
Nắp hộp cần trượt nhẹ. Chốt định vị cần chắc. Ngàm bấm phải vừa giữ được vừa tháo được. Mỗi kiểu cần một khe hở khác nhau. Không có con số đúng cho mọi máy và mọi filament.
Hãy in một thanh thử trước
Tạo vài cặp lỗ–trục hoặc rãnh–ngàm giống nhau, nhưng mỗi cặp có khe hở tăng dần. Ghi con số ngay trên mẫu. In bằng đúng máy, đúng vật liệu, đúng hướng và profile sẽ dùng cho chi tiết thật. Khi mẫu nguội, thử từng vị trí rồi ghi lại: quá lỏng, trượt tốt, hơi chặt hay không vào được.
Vì sao lỗ tròn hay bị nhỏ?
Lỗ nằm ngang được tạo từ từng lớp nên phần dưới dễ xệ. Lỗ đứng cũng có thể nhỏ do lượng nhựa và cách máy chạy đường tròn. Với lỗ quan trọng, nên in mẫu kiểm tra; nếu cần độ chính xác cao, chừa vật liệu rồi khoan lại sau.
Thành mỏng có thể biến mất trong slicer
Một vách nhìn thấy trong CAD chưa chắc được tạo thành đường in. Mở phần preview của slicer và nhìn từng lớp: vách có liên tục không, có khoảng trống lạ không? Với chi tiết chịu lực, tăng số đường thành thường hiệu quả hơn chỉ tăng infill.
Chọn cách bắt vít theo số lần tháo
Đồ chỉ lắp một lần có thể dùng vít bắt trực tiếp vào nhựa nếu thiết kế đúng. Nắp phải mở thường xuyên nên dùng đai ốc hoặc insert ren nhiệt. Xung quanh lỗ phải đủ dày và không đặt quá sát mép, nếu không nhựa dễ tách.
Công thức thực tế không phải một con số cố định: xác định kiểu lắp, in mẫu nhỏ, thử sau khi nguội và lưu lại kết quả cho đúng máy của bạn. Những mẫu thử nhỏ này sẽ tiết kiệm rất nhiều giờ in hỏng về sau.
Hiểu khe hở lắp ghép bằng một mẫu in kiểm tra dung sai
Mẫu thử cho thấy vì sao hai kích thước đúng trên CAD vẫn có thể kẹt và cách tìm khe hở phù hợp với chính máy in của bạn.